鈦金字在制作過程中需要注意的事項：

、下料時，一定要比字體寬2—5mm，以免出現筆劃變細。二、焊接立鈦金帶時，要把焊接的接縫放在拐角或上邊，仰視時看不見。三、焊接立墻時，墻條要焊一點窩一點，不要先窩好字形再焊，以免不準重窩。四、焊接立銅帶墻時，一定偏里一點，修整時，好再輕輕地找平，銼光。五、拋光時，使布輪上抹膠撒上金剛沙400號先粗拋，字全拋完后，再撒上500號金剛沙拋，然后用布輪細拋，用拋光皂上光拋。

樹脂字在制作時需要注意的細節(jié)：

、攪拌器具，稱量器具，混合容器等需干燥潔凈。二、在溫度環(huán)境較低的時候，好A料需要預熱到50-60度后才可配比，這是為了保證容易操作和達到效果。三、混合AB兩種料的時候注意是重量比（非體積比），且配比要，否則出來的可能就是廢物了。這種材料不能重復使用的。四、在攪拌的時候需要一個方向攪拌（不要正反兩個方向都攪），盡量緩慢，不要劇烈動作，這樣是為了避免產生過多的氣泡。五、攪拌均勻后靜置4-5分鐘后進行澆鑄。六、澆鑄時候好沿著一個邊角緩慢讓樹脂混合物流入，不可猛灌，這樣也是為了防止氣泡的出現。

迷你字制作流程：

、用CDR軟件對文件進行編輯排版，按照實際的1：1規(guī)格大小來排版，（注意筆劃不可太小，經保證能夠放入小的LED模組）二、將所需要規(guī)格的材料放置在雕刻機上，然后將做好的文件連接雕刻機，開始工作。三、迷你發(fā)光字的雕刻：雕刻分四小步完成：字的背面開槽——字的正面倒斜邊-——正面切割出來——切割出底板。四、在字的開槽區(qū)裝上事先準備好的LED高亮度光源。?五、組裝部件。六、在側邊噴上喜歡的油漆顏色，待干后，使之形成一個完整的迷你發(fā)光字工藝品。

超級字的制作流程：

、 清潔：1、清潔字殼：灌膠前，需要把超級字字殼清理干凈，避免灰塵影響效果。2、清理臺面：用酒精、丙酮等清洗劑清洗超級字固化平臺玻璃操作臺面。二、固定字殼：擦拭干凈臺面后，把超級字字殼反扣在臺面，均勻壓上鐵塊，防止字殼漏膠。三、計算用膠量：計算每個字的用膠量公式：每個字用膠量＝每個字面積x倒膠厚度x超級膠密度，倒膠厚度一般是4MM-5MM，小字是3MM。四、灌膠：1、開始用膠槍打膠，均勻注入每個字殼背部的圓孔。2、待所有的字打完膠，需要檢查下字殼四周膠水是否流淌到位。五、固化環(huán)節(jié)：1、設置工作時間，一般操作界面設置：氣缸上升時間/工作時間/紫外線時間為60分鐘，風扇延遲啟動為15分鐘，風扇時間為45分鐘。2、大概在設定的60分鐘之后，升起機器，取下壓在字殼上的鐵塊。稍用力掰開字殼，很不費勁就脫落了。六、質檢包裝：取下字殼后，測試燈光，檢查完成后直接就可以包裝發(fā)貨。

吸塑字制作流程步驟：

、文字處理：文字的處理是用于出產吸塑字的基礎上，規(guī)劃好文字能夠使出產作業(yè)量削減。二、模具制造：一般做法是運用軟件把修好的文字輸出到雕刻機然后雕刻密度板。把吸塑字的模具釘好后打磨好，留意不要有尖利的毛刺和角落，這樣才不會損壞亞克力板。三、修整邊緣：吸塑成型，剩余的亞克力需要維修平整，現在用主動修整機對其修整。四、包邊：對吸塑字進行包邊工作。五、制造底盒。六、裝置LED燈 。

外露發(fā)光字的制作流程：

、用沖孔機進行對字殼打孔。二、用開槽彎字機制作側邊自動成形需要的字體造型。三、用二氧化碳焊、氬弧焊也可用電焊進行焊接作業(yè)。四、對做好的字進行烤漆上色。五、對加工好的穿孔字加裝LED燈。六、接線。